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HG-Au2数字万用表(钳形表)自动检定系统


HG-Au2数字万用表(钳形表)自动检定系统基于JJF1587-2016《数字多用表校准规范》和JJF1075-2015《钳形电流表校准规范》研制而成。通过集成自动检测技术、机器视觉识别及数据库管理系统,实现了数字多用表与数字钳形多用表的自动化检校,检校完成后自动生成原始记录和检校证书;

  • 产品描述
  • 一、概述

    本系统基于JJF1587-2016《数字多用表校准规范》和JJF1075-2015《钳形电流表校准规范》研制而成。通过集成自动检测技术、机器视觉识别及数据库管理系统,实现了数字多用表与数字钳形多用表的自动化检校,检校完成后自动生成原始记录和检校证书;  

    本系统充分利用工控机多核 CPU、GPU进行加速计算功能,确保处理速度和实时性; 模块化训练数字多用表/数字钳形多用表专用字体模型,实现了段码字体无需单独训练即可识别大部分数字多用表/数字钳形多用表的读数,识别速度快、准确率高; 支持新表型录入和快速视觉识别;

    系统采用模块化设计,具有良好的扩展性和安全性,适用于多种型号数字多用表/数字钳形多用表的校准需求。

    二、主要功能及特点

    1. 该系统支持市面上大部分数字万用表、钳形电流表的检定校准,例如Fluke17B、UT56、胜利VC9808+等;
    2. 本系统的自适应夹持装置能够适应市面上各种型号的数字万用表,只需人工将手持式数字万用表放置在夹持装置范围内,后续可根据不同的型号自动匹配相适应的尺寸,方便后续向“无人化”升级改造;

    换挡装置采用高密度精密插针阵列设计,适应性强,可紧密覆盖不同形状的表盘,同时能够有效补偿机械定位误差;

    1. 机器视觉识别系统由工业相机和定制光源组成,构建机器视觉专用识别系统,实现手持万用表测试结果的图像采集、图像处理分析功能。机器视觉字符识别正确率:≥99%;
    2. 被检表夹持机构检测夹持动作力矩,夹持过程中达到设定力矩时自动停止动作,并进入力矩保持模式,以保持被夹持表的稳定;
    3. 标准源和被检表的保护,标准源输出异常时会自动保护;电压短路及电流开路;第一次检测到标准源保护后,清除源保护,再次启动源输出,如果同一档位出现第二次标准源保护,停止标准源输出,并退出检测过程,交由人工干预; 
    4. 该系统可兼容市面上主流品牌的多功能程控标准源;
    5. 主要技术指标

    3.1功能性指标

    1. 自动测试软件具备“直流电压”、“直流电流”、“直流电阻”、“交流电压”、“交流电流”五功能测试功能,同时测试项目可选并可自动出具证书;
    2. 自动测试软件具备智能自动超差复测功能,复测次数可自定义;
    3. 自动测试软件若异常中断,具备自动恢复测量功能;
    4. 本系统要求高度自动化,人工不参与测试过程,同时机器臂支持拨盘、按键等功能;3.2技术性指标
    5. 机器视觉字符识别正确率:≥99%;
    6. 测试时间时长(从放置被测设备到出具证书):≤8min;

    注:测试时间的总时长可能会根据不同型号仪器略有不同。

    1. 多用表夹持机构:采用微型双向滚珠丝杆直线模组导轨铝传动滑台配步进电机.
    2. 外部接口:4个USB,1个千兆网口,1路HDMI,2路串口,220V电源输入
    3. 工作电压:220VAC 
    4. 额定功率:200Wmax
    5. 尺寸: 520*450*500mm
    6. 重量:20Kg

     

    四、系统构成

    1. 硬件: 机箱、带触屏的工控主机、机械臂、标准源、夹持机构、工业相机、输入输出端子切换等模块构成;
    2. 软件:机器视觉识别、运动控制、标准源控制、数据库接口、检定流程控制、原始记录、检定报告等模块组成;

    图4各个功能模块连接示意图

    五、操作方法

    5.1机械臂控制手柄按键功能

    图5.1 手柄

    1 、急停按钮

    1. 急停用,注意:急停按钮仅作为紧急情况下使用,不可作为一般的关电设备使用。

    2、开关按钮 

    1. 开机:短按1s开关按钮后松开,蜂鸣器响,控制柜开机。
    2. 关机:长按开关按钮3s以上,手柄蜂鸣6~7次,控制柜关机。

    3、使能按钮

    1. 机器人上电:机器人电源未打开情况下,短按使能按钮,等待机器人末端指示灯变为蓝色,机器人上电。 
    2. 机器人下电:机器人电源打开情况下,短按使能按钮,等待机器人末端指示灯熄灭,机器人下电。
    3. 机器人上使能:电源打开情况下,先按住锁定按钮,再同时按使能按钮,机器人末端 指示灯变为绿色,机器人上使能。 
    4. 机器人下使能:机器人使能情况下,先按住锁定按钮,再同时按使能按钮。机器人末 端指示灯变为蓝色,机器人下使能。

    4、启动停止按钮

    5、复位按钮

    6、暂停/恢复按钮

    7、锁定按钮

    1. 锁定手柄:长按锁定按钮3s,锁定提示灯为橙色呼吸。 
    2. 解锁手柄:长按锁定按钮3s,锁定提示灯熄灭。
    3. 组合功能:其它按按钮与锁定按钮可搭配使用。

    8、锁定指示灯

    1. 锁定状态:处于锁定状态时,锁定提示灯橙色呼吸。手柄处于锁定状态时,除锁定与 开关按钮之外,其它按钮无效。可以通过App对机器人进行控制。
    2. 解锁状态:处于解锁状态时,灯熄灭,可使用手柄。App界面灰色,不能使用App再 对机器人进行任何控制。

    9、手柄指示灯

    1. 控制柜上电过程中,手柄上的指示灯会以红、蓝、绿三种颜色交替闪烁,并发出三声蜂鸣提示,随后指示灯变为橙色,等待工控机启动。
    2. 启动后,手柄指示灯呈现蓝色闪烁。
    3. 机器人上电后,手柄指示灯呈现蓝色闪烁。 
    4. 机器人上使能后,手柄指示灯呈现绿色闪烁。
    5. 机器人处于急停和保护性停止状态时,手柄指示灯呈现红色闪烁。

    5.2软件界面介绍

    自动校准软件软件首页为下图,点击左下角的各个选项会进入不同的界面,后续会对各个功能进行详细介绍。

    图5.2自动校准软件首页

    5.3自动校准流程

    5.3.1设备连接

    将标准源输出端子通过专用测试线连接到机械臂底座输入端子,机械臂底座输出端子通过专用测试线连接到被检表,标准源与机械臂底座通过rs232连接,接好电源线,确保无松动。

    5.3.2设备启动

    设备连接完成后,打开标准源电源开关,短按控制手柄开关按键,控制柜和工控机开机。

    5.3.3机械臂上电、上使能

    工控机开机后,打开自动校准软件,进入机械臂界面,等机械臂手柄蓝色指示灯亮后打开校准软件,如下图。或者通过控制手柄按钮给机械臂上电。设备出厂认设置为上电成功后自动上使能,用户不需要手动操作上使能。上电后等待大约20秒后,机械臂抖动,证明自动上使能成功。

    图5.3.3机械臂控制页面

    5.3.4自动校准

    将被检表放入夹持装置中,在下图校准界面的型号选择框内填入待检仪表的型号,点击确认,然后点击开始,弹出图三提示框,按照提示信息进行检查,确认无误后点击ok,自动校检程序开始运行。

    图5.3.4  自动校准软件首页

    5.3.5设备关机

    设备关机时需要严格按照以下步骤,否则可能对设备造成损坏。

    1. 进入机械臂界面,点击“关闭机械臂”
    2. 进入机械臂界面,点击“关闭机械臂电源”
    3. 工控机电脑关机,与普通电脑关机相同。
    4. 长按控制手柄电源键关机。
    5. 关闭标准源电源开关。

    六、维护与维修

    1. 本机属精密电子计量仪器,应用场所应尽量防潮、洁净。长期不用或湿度较大地区,应每周通电除湿一次。运输过程中注意防震,避免碰撞损伤。保存温度:-10~50℃(14~122℉)。 保存湿度:20~85% RH 。保存时避免结露或发霉。
    2. 非专业人员请勿打开机器机箱,精度校准和维护应由专业人员在必须条件下完成。并及时与制造商联系,在保修期内会得到免费的维护和维修。
    3. 请保存在不会产生有毒气体、污垢、尘埃较少的环境中。保存期间请勿在其上面放置重物。 

    七、成套性

    1、设备主机(含工控机)

     

    1台

    2、机械臂(带视觉识别系统)

     

    1套

    3、数表夹持装置

     

    1套

    4、端子切换装置

     

    1套

    5、显示屏

     

    1台

    6、运输箱

     

    1个

    7、说明书

     

    1份

    8、保修合格证

     

    1份